مقدمه
شرکت نامکو مونتاژ کننده انواع موتور مورد نیاز شرکت مگاموتور میباشد که اقدام به استقرار استاندارد 16949 ISO/TS جهت محصولات خود نموده است لذا مدیریت محترم عامل شرکت نامکو استقرار و پیاده سازی این استاندارد را از برنامههای استراتژیکی شرکت معرفی نمودهاند.
استقرار این استاندارد بعهده نماینده مدیریت میباشد.
معرفی استاندارد 16949 ISO/TS
این استاندارد، استاندارد سیستم مدیریت کیفیت و خاص صنایع خودروسازی است.
الزامات این استاندارد مکمل الزامات و یا خواستههای مشخص شده برای محصول است هدف از این استاندارد تکوین یک سیستم مدیریت کیفیت به منظور ایجاد بهبود مداوم تاکید بر جلوگیری از شکست، کاهش انحرافات و تلفات در زنجیره تامین است. این استاندارد دیدگاه فرآیند گرایی دارد، بدین معنا که برای کارکرد اثر بخش یک سازمان فعالیتهای مختلفی انجام میپذیرد که با یکدیگر در ارتباط و تعامل هستند فعالیتی که با استفاده از منابع و با مدیریت آن ورودیها را به خروجیها تبدیل میکند به عنوان فرآیند در نظر گرفته میشود. بکارگیری سیستمی از فرآیندها در درون یک سازمان همراه با مشخص کردن و تعامل این فرآیندها و مدیریت نمودن آنها رویکرد فرآیندگرا نامیده میشود.
استاندارد 2002: 16949 ISO/TS شامل هشت بند اصلی میباشد که عبارتند از:
1- هدف و دامنه کاربرد.
2- مراجع قانونی.
3- اصطلاحات و تعاریف.
4- سیستم مدیریت و کیفیت.
5- مسئولیت مدیریت.
6- مدیریت منابع.
7- پدیدآوری محصول.
8- اندازهگیری و تحلیل و بهبود.
3- خلاصهای از گزارش:
گزارش فوق برای خط مونتاژ موتور نیسان نوشته شده است که متشکل از چندین ایستگاه اصلی و فرعی میباشد.
بدین صورت که در هر کدام از ایستگاهها قطعهای از موتور مونتاژ شده و در پایام خط تولید موتور تکمیل و به اتاق تست برده میشود.
یادآوری میشود که موتور نیسان برای مدلهای متفاوتی مونتاژ میشود مانند 140. 160 . ARIC .
مرحله مونتاژ: کپه شاتون
1) چرخاندن بلوک سیلندر بطوریکه سطح قرار کارتل به سمت بالا باشد.
2) تنظیم یاتاقان متحرک مونتاژ شده بر روی دسته شاتون با ابزار مخصوص
تذکر1: در هنگام مجموعه پیستون و شاتون در ایستگاه حکاکی احتمال جابجایی کپه شاتون وجود داشته و لازم است قبل از مونتاژ کپه شاتون کنترل و تنظیم شود.
تذکر 2: هنگام مونتاژ کپه های متحرک روی شاتون باید دقت نمود که شماره های حک شده روی شاتون و کپه در یک سمت قرار گیرد.
تذکر3: بعد از مونتاژ کپه های متحرک به آرامی ضربه ای به کپه ها باید وارد نمود ( در صورت نیاز)
تذکر 4: قبل از مونتاژ کپه های 1و2و3و4 باید سطح میل لنگ (محل نصب کپه ها) روغنکاری شود.
مواد مصرفی: SAE10W30 cc6
مواد مصرفی مطابق جدول ارائه شده واحد مهندسی مگاموتور
3) برداشتن کپه های متحرک از پالت مربوطه و نصب بر روی میل لنگ در محل مربوطه خود
4) مونتاژ کپه های متحرک 1و2و3و4 هر کدام بوسیله دو عدد مهره (پیچ) با گشتاور kgm 7/4-8/3
مونتاژ پیچ ها توسط دستگاه مولتی هد برقی صورت می گیرد.
5) چرخاندن میل لنگ با ابزار مخصوص به جهت اینکه میل لنگ و شاتون و پیستون هیچگونه مشکلی نداشته باشد.
توجه
1- کنترل داشتن یاتاقان متحرک در قسمت دسته شاتون
2- کنترل جابجا نشدن یاتاقانها در قسمت دسته موتور قرار داشتن ناخنی یاتاقان در شیار مربوطه بر روی دسته شاتون.
3- کنترل جابجا نشدن کپه های شاتون در یک دستگاه موتور با موتور دیگر
4- کنترل از نظر جابجا مونتاژ ننمودن کپه ها در یک دستگاه موتور
5- کنترل لقی محوری بین شاتون و میل لنگ- میزان لقی محوری شاتون و میل لنگ 4/0-2/0 میلی متر باید باشد.
6- کنترل از صحت عملکرد پیستون و میل لنگ
7- اطمینان از عملکرد دستگاه مولتی هد و بالا نبودن ترک پیچها و توجه به چراغ خطا در صورت اعلام خطا از سوی دستگاه مورد نظر.